UVLED光源成為固化光源有哪些優(yōu)勢？UVLED光源有什么好處？

UVLED光源成為固化光源有哪些優(yōu)勢？UVLED光源有什么好處？UVLED應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涵蓋了通信，電子，光學(xué)，印刷等許多領(lǐng)域。UVLED燈與傳統(tǒng)的固化光源相比具有明顯的優(yōu)勢。UV固化設(shè)備也經(jīng)歷了持續(xù)的發(fā)展和改進過程。 長期以來，以水銀燈輻照為主流的生產(chǎn)工藝已被采用。 然而，由于設(shè)備的高成本，高維護成本，快速的紫外線強度衰減，被照明組件的表面溫度升高，體積大，消耗品昂貴以及致敬污染，業(yè)界一直致力于改善，但是由于 原始硬件的局限性很難突破。

UV LED光源的出現(xiàn)給UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強度，溫度控制，便攜性和環(huán)境保護，相對較低的購買成本和幾乎零維護成本的特點，從而促進了UV固化工藝的質(zhì)量改進和節(jié)能。
UV LED點光源，線光源，面光源已開始在各種行業(yè)中使用。 我們相信，在整個行業(yè)的共同努力下，未來的紫外線固化行業(yè)必將有一個環(huán)保節(jié)能的新天地。 因為它具有以下無與倫比的優(yōu)點：
使用壽命：UVLED光源與傳統(tǒng)的紫外線固化設(shè)備相比，其汞燈的使用壽命僅為800-3000小時，UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20,000-30000 小時。LED方式僅在需要紫外線時才能瞬時點亮。 當DUIY = 1/5（準備時間= 5照射時間= 1）時，LED方式的使用壽命相當于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間：提高生產(chǎn)效率，而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時，由于水銀燈啟動緩慢，打開和關(guān)閉會影響燈泡壽命，因此必須一直點亮，不僅造成不必要的功耗，還會縮短水銀的使用壽命 燈。
無熱輻射：大功率LED不發(fā)射紅外線。 輻照產(chǎn)品的表面溫度將升高到5°C以下，而傳統(tǒng)汞燈方法的紫外線固化機通常會將輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C，這將導(dǎo)致產(chǎn)品定位于 移位并導(dǎo)致產(chǎn)品故障。UV-LED固化方法適用于塑料基板，鏡片粘合和電子產(chǎn)品光纖光纜等熱敏，高精度粘合工藝要求。環(huán)保，無污染：傳統(tǒng)的汞燈固化機采用汞燈點燈方式，燈泡內(nèi)有汞。 廢物的處理和運輸非常麻煩。 操作不當會嚴重污染環(huán)境。LED固化機使用半導(dǎo)體發(fā)光，因此不會對環(huán)境造成污染。 因此，使用LED固化機更加環(huán)保。
超級照明：采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計，使LED紫外線達到高精度和高強度照射； 紫外線輸出達到8600mW / m2的照射強度。 使用新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝，與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比，它實現(xiàn)了更高的強度輸出和均勻性，并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍，從而使固化和縮短時間縮短了10倍。 生產(chǎn)時間大大提高了生產(chǎn)效率。 當傳統(tǒng)的汞燈型點光源固化機增加照射通道時，通道的增加將導(dǎo)致單個照射通道的輸出能量降低。 對于LED型照射，每個照射頭獨立地發(fā)光，并且照射能量不受通道增加的影響，并且始終保持較大的值。 與汞燈相比，由于其超高的照明度，UV LED縮短了操作的照射時間并提高了生產(chǎn)效率。
能耗低：UV LED光效有效發(fā)光效率是水銀燈方法的10倍以上。 同時，無論是否有效地照射水銀燈，水銀燈都需要持續(xù)點亮并且總是消耗功率。 并且UV LED方式僅在受到輻射時才消耗功率，并且待機期間的功率消耗幾乎為零。
可以進行簡單的計算，每臺點光源固化機節(jié)省的能量為：
270（瓦）* 8（小時）* 365（天）= 800（kWh）
可見，每臺機組每年可節(jié)約電費1000元。 不僅如此，每輛汽車每年都可以通過節(jié)電來間接減少二氧化碳排放1.4噸，這相當于汽車的年排放量。安裝簡便，節(jié)省空間：LED固化機的體積僅為傳統(tǒng)固化機的1/5，這使得設(shè)備的安裝更加簡便，并減少了生產(chǎn)場地的占用面積。
高信任度設(shè)計：從電路設(shè)計，光學(xué)設(shè)計，從系統(tǒng)優(yōu)化到組件選擇，ST-LED始終如一的高可靠性設(shè)計理念得以實施，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性，可靠性和固化一致性。

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